巩鹏，我国航天科工集团钳工首席技师，是我国航天精密加工范畴钳工专业的领军人物，把握职业顶尖的“超精加工”技艺，首创的“巩氏研磨法”能将工件平面研磨至12级精度。
换好作业服，巩鹏（见上图，本报记者张武军摄）细心地收拾了一下帽子、袖口，确保着装满意作业要求之后，径自走到了解的作业台前，在那里，有静静躺在玻璃瓶中的乳白色研磨膏，有出产于上世纪五六十时代的球墨铸铁平板，以及待加工工件，这些工件将在他的手上“面貌一新”、光亮如镜。
巩鹏，1988年参加作业，先后荣获全国技术能手、中华技术大奖、2017年全国质量奖个人奖第一批“我国质量工匠”等荣誉。他承当了包含神舟系列、嫦娥系列在内的多型航天产品的精密加工、安装作业，先后规划制作了80余类工装和加工设备。
研磨加工是一种典型的依托人的手脑合作、将工件加工精度提升至机器无法到达的精度的作业。因为航天产品对加工精度要求极高，巩鹏对研磨加工投入了极大的耐性和热心。
研磨加工，首先要选配研磨膏，这也是决议研磨加工胜败的要害一步。研磨膏主要由研磨砂和研磨脂组成。为了配出功能优异的研磨膏，巩鹏在试制阶段遍访国内生产白刚玉（氧化铝）的厂家，从中优选出质量上乘的产品，放置在汽油中，经过两周左右不断地拌和、沉积、分层，筛选出最细密、均匀的部分。
选好了研磨砂，接下来要选的是研磨脂。让我们颇感意外的是，巩鹏终究筛选出的研磨脂不是工业油脂，而是动物油脂，经过熬煮提纯终究成为抱负的研磨资料。合格的研磨膏是加工出高质量的产品的必要条件，但并非充分条件。“巩氏研磨法”不只妙在研磨膏的选配，还妙在工艺流程的精密。
坐在工位前的巩鹏气定神闲，目光落在铸铁研磨台上，他拿出红宝石油石贴合在研磨台上，平稳推进，凭仗30年练就的一双巧手，细细感知油石与研磨台之间的磨合，确保不出现任何细微的剩余颗粒。
将作业台清洗收拾洁净后，巩鹏将研磨脂均匀地涂改在研磨台上，撒上研磨砂，只见他用五指悄悄抓起工件，平稳地放在台上，圆形工件依照螺旋轨道研磨、方形工件依照直线轨道研磨……白色膏体内，研磨砂与工件之间细密地切削着，研磨膏特别的成分不断为研磨外表供给氧化作用。15分钟后，研磨平面精度就到达了机器研磨无法到达的12级。12级是什么概念？好像一面镜子！
除了规整平面的加工，巩鹏还运用研磨技艺将杂乱平面的共面度加工至万分之几的水平。
从前有人问过巩鹏，每天运用配好的研磨膏、依照他30年总结出的经历专门操练研磨技法，多久可以熟练把握？得到的答案是：两到三年。
巩鹏说，钳工加工技艺难就难在手脑彼此和谐，更难在坐得住板凳、耐得住孤寂。这位从1988年开端与板锉、钻头号加工用具“厮守”的一般钳工，在30年的职业生涯中，用静静的据守和非凡的成果书写了一段从学徒到钳工优秀人才、再到工匠精力传承者的传奇人生，为千千万万寻求质量质量、锻炼杰出技术的人们树立了典范。
《 人民日报 》（ 2018年06月22日 06 版）延伸阅览(责编：岳弘彬、曹昆)
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